Nuestra experiencia en el mundo industrial, nos habilita para la puesta en marcha de sistemas de mantenimiento preventivo y correctivo. Además la auditoría no se queda en esto, sino que podemos instalar el sistema con personal propio migrandolo hacia el cliente en caso de que así lo requiera, entre las labores más importantes a realizar en este proceso, destacan:

* Limpieza y verificación de cuadros eléctricos, incluso termografía preventiva.

* Puesta en funcionamiento de registros e inspecciones sistemáticas. 

* Desarrollo de programa de mantenimiento preventivo.

* Elaboración de listas de repuestos recomendadas (por consumibles o por obsolescencia de elementos)

* Reducción de costos de mantenimiento y de paradas de máquina.

* Elaboración de presupuestos de costos anuales de mantenimiento.

* Análisis y recomendaciones de mejora en la calidad del suministro.

* Sugerir y proyectar mejoras en los equipos para disminuir las posibilidades de daños.

* Análisis de gestión energética con importantes ahorros económicos.

* Hot-line de asesoramiento de nuestros técnicos ante averias.

* Asesoramiento técnico para implantación de nuevas máquinas o líneas de producción.

* Formación del personal de mantenimiento.

Hay que tener en cuenta que la eficacia del mantenimiento incide decisivamente en los procesos productivos y sus consecuencias económicas:

* Destrucción de elementos de producción, antes de su amortización

* Desgaste de equipos

* Paradas del proceso productivo, en general de gran costo económico

* Pagos de salarios por mano de obra inactiva (personal de producción y personal ocioso de mantenimiento)

* Costos de capital por activos (maquinaria) improductivos

* Perdidas comerciales por o cumplir plazos o compromisos con los clientes.